一、给煤机技术要求

本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范和现行工业标准的优质产品。

二、给煤机性能的基本要求

1. 给煤机设有开关方便的检修门孔，计量输送部分用专用工具可以方便地拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。

2. 给煤机设有张紧装置，使胶带保持恒定张力，保证稳定的计量精度。

3. 给煤机具有胶带防跑偏结构，主驱动滚筒具备防滑功能，皮带防偏装置及跑偏报警装置、具有断煤、堵煤保护系统、设有自动挂码校验装置。

4. 给煤机应具有反转功能，能够将皮带上的物料卸掉。

5. 进、出口闸门。具有较高的抗腐蚀性和密封性能。煤闸门防爆应满足NFPA－8503标准。

6. 落煤闸门能实现手动/电动启闭并具有阀位指示器。落料闸门采用手动门启闭。煤闸门具有躲让大块功能。

7. 给煤机进口管道上应设有伸缩联接节。

8. 给煤机进口的管上应装设手动煤闸门，应开关方便、省力。不应堵、不应锈蚀。

9. 给煤机应采用电子称重式，其计量精度至少应满足±0.5%的要求，并具有给煤量小于3t/h的信号。给煤机应带有标定链码；给煤机应配置有积算和记忆功能的煤量指示器。每台给煤机应配有加硫无头阻燃皮带，变频调速驱动装置和一套电子称重系统。

10. 设有胶带内外侧清扫装置，以除去粘附在胶带表面的煤粉。清扫装置刮板采用橡胶板。

11. 给煤机应设清扫机构，安装在胶带下壳体底板上，用于清扫胶带上清扫下来的煤粉，以及运行过程中吹落下来的煤粉，使壳体底部没有煤堆积。

12. 给煤机应装有张紧装置，以保证一直有较好的运行状态。张紧装置要便于调节。

13. 给煤机控制系统应有自校正装置。

14. 给煤机出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面的氧化皮。设备应涂刷防护漆，喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色由招标方确认。

15. 投标方提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：

1) 产品检验合格证书

2) 主要零部件材料检验合格证书

3) 主要零部件材料试验报告

4) 各项试验结果

5) 提供电气试验结果

16. 给煤机应有标牌，其内容应包括给煤机的名称，型号，符合设计要求的技术数据，如给煤量、制造厂、出厂编号、出厂年月等。

17. 给煤机运行时，在距设备1米处的噪音(按国标测量方法)不得超过75dB(A)。

18. 给煤机壳体耐压能力不低于0.35MPa。