本要求适用于某（集团）股份有限公司某厂料场环保改造阵列式皮带秤集控改造所触及的阵列式皮带秤共计4台（套）。

具体技术规格要求如下：

1、计量准确度：±0.20%

2、皮带宽度：B=1200mm（乙方负责核对数据），皮带速度：2.5m/s流量范围：500t/h-800t/h

3、单台仪表供电：电压220V±15%  50Hz±2Hz  电流1A

4、仪表工作温度： -10℃～50℃    秤架工作温度：-30℃～+60℃

5、系统具有温度补偿、状态跟踪补偿、线性修正等功能。

6、称重传感器:

电源：15VAC或DC

工作温度：-30至50℃

零点平衡：3.0%F.S

滞后误差：0.03%

线性度：0.02%F.S

蠕变（20分钟）：0.05%F.S

传感器全部经过带载荷宽规划温度检测，实验过程长达48h以上。

传感器在整个温度规划内的零点、灵敏度系数、滞后均列入阵列式运算补偿内容。经补偿的传感器可在各种环境温度下保持其准确性.

7、测速传感器：

输出：60个脉冲/圈，脉冲幅度规划：0—15VDC

供电电源：12VDC

温度传感器：类型：RTT

及时采集现场温度参数输入终端仪表，供系统补偿修正用。

8、终端处理器：

电源：220V±20% AC,50Hz,25VA

温度：-30至50°C   湿度：< 95%，无凝结。

仪表称重线性度：0.02%F.S

仪表称重输入灵敏度：0.15μv/d

仪表可带称重传感器数量：10只仪表人机对话界面亲和，示值清楚、触屏控制操作可靠；

瞬时流量、累计量计量与显现；具有自动校正零点、数据断电保护功用仪表可输出4-20mA瞬时流量信号和累计脉冲信号功能；

具有数据通信功能， RS485和RJ45接口，能够运用485或TCP通讯将仪表信号并入主控室计量途径体系，通讯协议支撑规范的Modbus RTU、Modbus ASC、Modbus TCP；

9、现场信号采集单元具有防水防尘功能用。每个传感器信号单独进入，能够切换。

10、皮带秤体系：

皮带秤主要误差源皮带张力影响基本完全消除。

全新结构－单点悬浮式称重单元。

三维捆绑单点式称重传感器。

传感器温度补偿技术、状况跟踪补偿技术。

独特的皮带测速方式。

功能强大的软件和高精度的仪表。

对皮带机的条件放宽、对安装地点要求下降、安装精度要求降低。

减少日常维护：结构独特，无运动部件；全封闭结构，无调节设备。无易损件更换

11、长途操控体系（4台秤可以通过原接口接入系统）

需设备厂家现场调研，符合满足原接口方式，现场调试接入端口。

智能阵列秤自动校秤应用软件

按照“会集长途管控+现场自动/自助阵列秤自动校秤”的模式设计：

采用现场自动校秤、长途自动校秤功能。

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