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行业动态 |
学习——电子皮带秤链码校验与实物校验优缺点 |
发布日期：
2017-9-16
浏览次数：
3656
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在电子皮带秤使用过程中，由于种种原因皮带秤和输送机运行情况发生了变化，从而影响了皮带秤的计量精度。为了恢复或检验皮带秤计量精度，就要通过一定的方式对皮带秤进行标定。
通常情况下，皮带秤采用三种标定方式：实物标定法、链码标定、挂码标定等。由于挂码标定受到各种条件的限制，标定误差较大，一般工业场合不采用。
一般采用实物和链码标定方法进行标定。
一、 实物标定方法
实物标定方法是采用输送机实际输送的物料为载荷，事先在汽车衡或其它承载器上称量物料，然后物料再通过皮带秤进行称量，得出计量误差值来，从而检验皮带秤的计量精度。此种方法比较直观，易于客户理解。
在实际情况下，工业现场的皮带输送机是多级的，如位置较高、多仓进料，输送机距离长等，可以说现场情况复杂，不适合用铲车等工具搬运物料，人工搬运物料十分困难，并且物料在搬运、输送、称量过程中易造成物料抛洒等情况，皮带秤的精度高，若物料抛洒一点，都可能造成误差偏大。
另根据皮带秤国家鉴定规程：皮带秤每次标定物料量为为最大称流量的2~4%，若最大流量为1000t/h，则标称时物料为20~40t，由此可见搬运物料劳动量极大，不利于操作。这种情况下可选择链码标定。
二、 链码标定方法
CLM电子皮带秤国际通用系列标准链码，符合国家计量检定规程的规定，是一种模拟负荷标准器，可作为电子皮带秤的校验标定器。
工作原理
电子皮带秤调零后，当在皮带上平放链码时，皮带运输机正常运行，使其滚轮旋转，动态模拟物料状态，通过秤体把重量传给称重传感器，同时，系统设定此时的皮带运行速度为恒速，称重显示器经运算，并显示瞬时和累计量。
优点：
1.本装置在校验过程中能模拟实物随皮带运行的状态，与其它的校验方法相比较，它具有原理科学性、量值传递准确、安装及操作方便、自动化程度高等优点，是校验皮带秤的理想设备。
2.解决在动态标定情况下胶带运输机结构参数对皮带秤计量精度的影响。该产品结构紧凑，利于使用维修。产品采用新工艺加工实行通用化、标准化、系列化，运用链码标定利于消除皮带机各参数对皮带秤的动态影响。
3.可选用自动卷扬装置，整条链码的放卷、均由电动卷扬机来完成，更加方便、简洁、省力。
技术参数
1）系统精度：每米重量＜0.1%
2）动态标定规格：2 kg/m~150kg/m
3）皮带倾角：0～20°
4）使用环境：
（1）工作温度：－20℃～＋60℃ （2）相对湿度：＜ 90%
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